中、低温耐磨陶瓷材料
产品简介： 延长吹管使用寿命解决吹管发红烧穿问题： 近年来， 随着高炉利用系数的不断增大，风温、 风压的逐步提高，进风系统已成为生产的薄弱环节， 吹管发红基至烧穿现象频繁出现，造成
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耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。
耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有极高的机械强度和刚度。
（2）具有优良的韧性和抗震性。
（3）整体性好。
（4）环境相容性好。
（5）无环境污染。
由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。
延长吹管使用寿命解决吹管发红烧穿问题：
近年来， 随着高炉利用系数的不断增大，风温、 风压的逐步提高，进风系统已成为生产的薄弱环节， 吹管发红基至烧穿现象频繁出现，造成非计划休风， 严重影响高炉正常生产。 我公司根据这些问题， 专业研究开发了高炉进风管道专用轻质耐磨陶瓷材料。
耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）具有极高的机械强度和刚度。
（2）具有优良的韧性和抗震性。
（3）整体性好。
（4）环境相容性好。
（5）无环境污染。
由于具有上述特点，常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。
延长吹管使用寿命解决吹管发红烧穿问题：
近年来， 随着高炉利用系数的不断增大，风温、 风压的逐步提高，进风系统已成为生产的薄弱环节， 吹管发红基至烧穿现象频繁出现，造成非计划休风， 严重影响高炉正常生产。 我公司根据这些问题， 专业研究开发了高炉进风管道专用轻质耐磨陶瓷材料。
由于吹管长期处于高温、 高压、高速气流冲刷的环境中，这就对所用材料的高温强度有较高的要求，要让吹管表皮温度低，就要使材料有一定的保温效果。重质浇注料如刚玉浇注料具有耐高温、强度高解特点，但是导热性能高，不利于保理，热震稳定性差，线变比较大，虽然耐冲刷，但是线变大，容易裂。轻质浇注料虽然改善了浇注的保温绝热效果，但是大多数轻质隔热浇注料使用温度低，高温强度小，不耐冲刷。我公司生产的吹管专用耐磨陶瓷材料属于半轻质，既具备了耐火材料的高强度，附高温和高温下热震稳定性好，线变小的优点，又具备了轻质隔热浇注料的低导热率和高抗热震性的优点，解决了强度与隔热的矛盾，达到 了增加吹管使用寿命的效果。
